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其评价指标是传质速度与反应速度,而这时搅拌器的搅拌作用仍是使液相分散细化,滁州搅拌器,相接触面积、增大传质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内都达到均匀的分散状态,搪瓷反应釜搅拌器,而只要在罐内的局部区域,例如搅拌叶轮的附近,有---的分散作用,使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应,然后再循环流到罐内其他区域就可以了,因此可以说.使分散相细化分散,并在罐内造成循环流动,这就是不互溶液体搅拌过程对搅抖的基本要求,其中主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。
研究证明,分散相液滴的细化和与液滴直径同等量级的空间内的流体剪切力和动压变动的力有很重要的关系,而它们都集中在搅拌器附近的空间。这就要求搅拌器具有强力剪切作用,这种剪切作用需要叶轮有---的速度和很大的动力。---是制备稳定的乳化液时,其搅拌器的设计难度很大。
如何通过搅拌器搅拌高黏流体
工业生产中高黏度流体的使用日渐增多,许多高分子聚合物都是高黏度流体,它们很多又是非牛顿流体,在搅拌器的搅拌过程中黏度还会发生变化,因而对搅拌器的要求就更高,同时,也要求搅拌器能够适应黏度的变化而完成搅拌操作。
高黏流体的搅拌常泛指互溶的高黏度液体间的混合。但高黏流体搅拌在工业中也有分散、固体溶解、化学反应等多种非均相操作。
影响搅拌器输入能量和流动场的主要因素
搅拌的过程其实就是通过搅拌器叶片的旋转向内容器内的流体输入机械能,使流体获得合适的流动场,在流动场内进行动量、热量、的传递或者同时进行化学反应的过程。
因此,桨叶搅拌器,流动场和输入能量总是设计与选用搅拌器时关心的问题,浆式搅拌器,具体表现为:不同操作目的的搅拌过程就需要不同的流动场,在搅拌过程中需要提供给流体以多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流动场,供给多大的能量等一系列问题。搅拌器的选型和设计其实就是针对这种需要和可能的匹配。
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